Altı sigma – Yol Haritası Kavramı


Altı Sigma yol haritası süreçlerdeki iyileştirmeler için sadece tek bir yolu ifade etmemektedir. Organizasyonların yapılarına göre farklılık göstermektedir. Altı Sigma yol haritası adımları şu şekilde sıralanabilmektedir :

1. Temel süreçlerin ve kilit müşterilerin belirlenmesi: Bu sayede organizasyon bir bütün olarak değerlendirilmektedir ve bunun için üç sorunun cevabının verilmesi gerekmektedir.

  • Yaşamsal olan ya da değer üreten süreçler nelerdir?
  • Müşterilere sunulan ürünler veya hizmetler nelerdir?
  • Süreçlerin kuruluş içindeki akışı nasıldır?
  • 2. Müşteri gereksinimlerinin tanımlanması: Her bir çıktı ve süreç için müşteri memnuniyetini belirleyen etkenlerin açık ve eksiksiz olarak tanımlanması gerekmektedir. Mevcut rekabet ortamında müşteri taleplerini tahmin etmek, onların ne istediğini anlamaya çalışmak önem teşkil etmektedir.

    3. Mevcut performansın ölçülmesi: Müşteri gereksinimlerinin tanımlanması ile her bir sürecin performansını doğru değerlendirmek ve hizmet özelliklerini ölçmek için sistem kurulması gerçekleştirilmektedir. Performansların ölçülmesi ile birlikte iyileştirmeler konusunda doğru kararların verilmesine ve müşterilerin gerçekten ne istediği konusunda etkin kararlar alınmasına yardımcı olunmaktadır.

    4. İyileştirmelerin öncelik sırasına konulması, analiz edilmesi ve uygulanması:
    Uygulanacak iyileştirme çalışmalarının önemi, hataları ortadan kaldırmak, süreç verimliliğini ve kapasiteleri arttırmak için en iyi teknikleri içeriyor olması gerekmektedir.

    5. Altı Sigma sisteminin yayılması ve entegre edilmesi: Performans artışını sağlayan ürünlerin, hizmetlerin, süreçlerin ve prosedürlerin düzenli ölçülmesini, yenilenmesini ve kalıcı çalışma uygulamalarını ortaya çıkarmak ve sürdürmek gerekmektedir.

    Altı Sigma Nedir?


    Altı Sigma Nedir?

    Sigma, Yunan alfabesindeki bir harfin adı olarak karşımıza çıkmaktadır. anlamı olarak sigma, sürecin müşteri beklentilerini karşılayacak mükemmellikten ne kadar uzakta olduğunu gösteren istatistiksel bir terimdir. Altı Sigma yaklaşımı, ölçüm aracı olarak “ünite başına hata sayısı (defects per unit-DPU) olarak kullanılmaktadır” 1 . Ünite başına hata sayısı, bir prosesin veya ürünün kalitesini ölçmek için kullanılmaktadır.

    Altı Sigma istatistiksel verileri hızlı bir şekilde analiz ederek kalite problemlerinin kaynağını bulmayı ve kontrollerini gerçekleştirmeyi sağlayan bir metodoloji ve aynı zamanda bir felsefedir . Altı Sigma genellikle imalat veya üretimleri düzeltmede kullanılan bir araç ve ayrıca tasarım, tedarik zinciri yönetimi gibi diğer iş süreçlerinde kullanılan bir metottur. Firmaların tasarlama, planlama, kontrol ve denetim gibi iş faaliyetlerinde boşa harcanan kaynakları en az seviyeye indirerek artan müşteri memnuniyetini sağlayan bir süreçtir.

    Altı Sigma, müşteri ihtiyaçlarını kusursuza yakın bir düzeyde karşılama, daha fazla müşteri tatmini, karlılık ve rekabetçi üstünlük elde edilebilmesini açıklayan bir kavramdır. Yöneticilerin süreçleri iyileştirmeye ve mükemmele yakın hale getirmeye yardım eden disiplinli bir karar verme yaklaşımıdır. Ürünlerin, hizmetlerin ve süreçlerin ne kadar iyi olduğu hakkında bilgi veren ölçüm tekniğidir. Milyonda 3,4 hatalı üründen fazlasını üretmemeyi hedeflemektedir ve müşteri ihtiyaçlarının yakından anlaşılması, verilerin, olayların sistematik kullanımı, iyileştirilmesi ile sağlanmaktadır. Bir sürecin 6 sigma kalite düzeyinde olması onun en iyisi olduğunu açıklamaktadır. Altı Sigma üretim sürecinde son zamanda ortaya çıkan hatalı ürünleri değil tüm süreç içindeki bütün hataları dikkate alan bir anlayışı açıklamaktadır. Bir şirket içerisindeki yapılan her işlemde üretimden sipariş almaya kadar daha az hata yapılması için rehberlik etmektedir. İş başarısını sağlamak, sürdürmek ve bu başarıyı en üst seviyeye çıkarmak için kullanılabilen kapsamlı bir sistemdir.

    •

    İstatistiksel bir ölçümdür. Ürünlerin, hizmetlerin, süreçlerin ne kadar iyi olduğu hakkında bilgi veren bir ölçüm tekniğidir. Bir işletme ve yönetim stratejisidir. İşletmelerin rekabet üstünlüğü kazanmasında önemli rol oynamaktadır.

    Bir felsefedir. Yapılan her işte gittikçe daha az hata yapmayı sağlamaktadır.

    Yapılan hatalar azaldıkça sigma düzeyi artmaktadır.

    Tablo : Sigma Düzeyleri

    ____________________________________________________________________

    Proses                Milyonda            Verim %                ANLAM
    Yeteneği              Hata

    1,5 σ                    500,000                50                     Üretimde  % 50 fire
    2 σ                       308,537                  69,1463         Üretimde yaklaşık % 31 fire
    3 σ                        66,807                   93,3193          Milyon adet uçuşun 66807’si nde hata oluşumu
    4 σ                          6,210                    99,3790         Milyon adet ameliyatın 6210’inde başarısızlık
    5 σ                          233                        99,9767         Milyon adet haberin 233 adedinin yanlış verilmesi
    6 σ                            3,4                       99,9997          Milyon saat içerisinde 3,4 saat elektrik kesintisi

    ____________________________________________________________________

    Örneğin, günde yaklaşık 1000 uçağın indiği büyük bir hava alanında her yıl bir uçağın inişte kazaya uğraması kabul edilebilir bir risk midir? Ya da her gün beş uçağın inişte kazaya uğraması kabul edilebilir mi? Veya günde 50 ameliyatın yapıldığı bir hastanede 16 yılda sadece bir kez ameliyatta hastanın içinde yabancı bir madde unutulması kabul edilebilir mi? Ya da her 3 günde bir aynı hatanın yapılması kabul edilebilir mi?

    Bu örneklerdeki ortak nokta ilk belirtilenlerin altı sigma, ikincilerinin ise dört sigma seviyesindeki kalite düzeylerini göstermeleridir. Örneklerle Altı Sigma sürecinin önemi daha iyi görülmektedir. Örneğin, otomobil yedek parçaları üreten bir fabrikada klasik yaklaşımlarla kusurlu parçaların ayrılması ve hata oranı yüksek makinelerin sürekli ayarlanması gerekirken, Altı Sigma tüm makineleri bir bütün olarak ele alınmasını, sistem ve üründeki değişkenliğin sebeplerinin bulunarak sorunların ortadan kaldırılmasını sağlamaktadır. Altı Sigmadaki temel gösterge ürün başına hatadır ve hata kavramı üretim sürecinin her bir aşamasında oluşan toplam hatayı ifade etmektedir.

    Altı
    Sigma, istatistiksel olarak bir sürecin ortalaması etrafındaki değişkenliğini ifade eder. Herhangi bir hizmet ya da üretim süreci için 6ó, sürecin ne kadar iyi işlediğini gösteren bir ölçüttür. Sigma seviyesinin yüksekliği sürecin ne kadar iyi olduğunu göstermektedir.

    Tüm bu açıklamalar sonucunda Altı Sigma’nın yönetimsel tanımı:

    “İşletmenin müşteri memnuniyetini arttırmasını ve buna bağlı olarak işletmenin karlılığını ve rekabet avantajlarını geliştirmesini sağlayan kültür değişimidir”.